WIK – Online-Pitches von zwei Anwendungsbeispielen zur Echtzeitüberwachung mittels Internet-of-Things und Predictive Maintenance
Aus dem vom BMWK geförderten Programm Service-Meister stellen sich heute zwei Anwendungsbeispiele vor:
Wasserstände aus der Ferne im Blick behalten, Abflussmengen bestimmen und Probleme erkennen
KROHNE arbeitet als Experte für Prozessinstrumentierung und -automatisierung eng mit Kunden unterschiedlicher Branchen und Industrien zusammen. Um auf unvorhergesehene Ereignisse rechtzeitig und angemessen reagieren zu können, braucht es eine smarte Echtzeitüberwachung, die es unseren Kunden erlaubt, ihre Prozesse auch aus der Ferne zuverlässig im Blick zu behalten. Dies ermöglicht KROHNE mittels eines umfassenden Portfolios Internet-of-Things-fähiger Sensoren, sowie einer entsprechenden IoT-Plattform. Diese IoT-Lösung wird in Service-Meister gemeinsam mit dem IT-Projekthaus inovex smart weiterentwickelt.
Dazu bilden KROHNE und inovex eines von sechs Schnellbooten. Beide Partner wollen in ihrem Use Case KI-Funktionen realisieren und allen Nutzern der Plattform von KROHNE anbieten. Die neuen Module sollen beispielsweise Sensordaten mit KI-Methoden visualisieren, Störungen vorhersagen und die Einsatzplanung optimieren. Das Ergebnis: intelligentere Managementsysteme für alle Nutzer der IoT-Plattform.
Serviceprozesse beschleunigen, Störungen remote erkennen
Innovationen für den Einzelnen, die später der Allgemeinheit nutzen – das ist die Idee von Service-Meister. Und auch die Idee im Use Case von Montageexperte WÜRTH und Digitalisierungspartner grandcentrix. Die nächste Generation Powertools von WÜRTH sind Werkzeuge, die erstmals vernetzt sind, somit Daten sammeln und übermitteln können. Diese Informationen lassen sich analysieren, um Serviceprozesse zu beschleunigen und Störungen aus der Ferne zu erkennen.
Der Use Case setzt dafür auf Predictive Maintenance: durch die Auswertung von Maschinendaten lässt sich zukünftiger Wartungsbedarf frühzeitig vorhersagen. So können Störungen und Ausfälle vermieden und der Wartungsvorgang effizienter gestaltet werden.
Neben echten und simulierten Gerätedaten ist die Serviceorganisation von Würth eine zentrale Datenquelle: Ob per Telefon, E-Mail oder Website – die Servicemeldungen erhalten wertvolle Informationen, mit denen zukünftige Reparaturen und Wartungen optimiert werden können.
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